«Nós avançamos». É assim que a multinacional de refrigerantes nomeou sua estratégia de sustentabilidade. Um plano que na fábrica da Coca-Cola Parceiros Europeus da Corunha irá introduzir novas mudanças na produção para reduzir o impacto no meio ambiente. O responsável pela planta, Juan Carballal, fala de vontade e compromisso com o meio ambiente como mais uma marca da centelha da vida
Juan Carballal Neira (Lugo, 1979) é o gerente da fábrica da Coca-Cola na Galiza. Engenheiro Químico pela Universidade de Santiago, ele também estudou Engenharia Técnica Industrial e iniciou sua carreira desenvolvendo projetos de P & D para diferentes empresas. Até maio de 2014, ele se juntou à divisão European Partners do gigante dos refrigerantes. Antes de chegar ao gerenciamento das instalações em A Coruña, ele desempenhou outras funções, de gerente de grupo a gerente de produção. Agora, entre seus desafios na posição está o desenvolvimento do plano de sustentabilidade da marca, que visa reafirmar a vontade de reduzir o impacto no meio ambiente.
Que novos desenvolvimentos a nova estratégia de sustentabilidade da Coca-Cola na Espanha implicará para a fábrica na Galícia?
A nova estratégia se traduz em uma revisão de nossos compromissos e objetivos com horizonte 2025 em seis áreas: bebidas, embalagens, sociedade, água, clima e cadeia de suprimentos. Essa estratégia responde às demandas de nossas partes interessadas e, no nível industrial, significa que continuamos a trabalhar para melhorar nossos índices e minimizar o impacto de nossa atividade no meio ambiente, como temos feito até agora.
Um dos objetivos é conseguir a coleta de 100% dos contêineres e também que 100% são recicláveis ou reutilizáveis. Em que proporção é a planta galega agora? Que medidas serão tomadas para chegar ao plenário?
Hoje, nosso portfólio de embalagens já é 100% reciclável ou reutilizável, não apenas na Corunha, mas em toda a Espanha. Vamos trabalhar para manter isso assim. Além disso, estamos projetando o roteiro para atingir o objetivo da coleta de contêineres. É importante trabalhar em eco-inovação e conscientização com os principais agentes de gerenciamento de resíduos para que haja cada vez mais material para reciclar.
A planta já fabrica PET ou plásticos recicláveis, que processos incorporarão para melhorar o processo de uso de plásticos reciclados?
Assim é. Nossa fábrica fabrica PET há muitos anos, desde 1985. Além disso, em 2016 incorporamos o processo de sopro das pré-formas das garrafas. Antes desta data, as garrafas chegaram até a fábrica. A incorporação desse processo tornou possível reduzir a pegada de carbono no transporte, já que antes eram necessários mais caminhões para transportá-los. Além disso, recentemente foram instaladas novas lâmpadas economizadoras de energia e revestimentos cerâmicos nos sopradores, o que nos permitirá reduzir o consumo de energia. Além disso, iniciou-se a fabricação de garrafas PET com aumento de PET reciclado, passando de 15% para 23%. Em nossa nova estratégia de sustentabilidade, a Avanzamos, apresentada em novembro passado, prometemos que, em 2025,
Que iniciativas são levantadas na recuperação de resíduos?
No período 2010-2016, a relação de geração de resíduos por litro de produto fabricado foi reduzida em 35% na Espanha, o que permitiu evitar a geração de mais de 28.000 toneladas de resíduos. No mesmo período, 2010-2016, a quantidade de resíduos destinados ao aterro foi reduzida em 66%. Por outro lado, em 2016, a Coca-Cola European Partners alocou 92% de seus resíduos para recuperação.
E em Coruña?
A gestão de resíduos tem contado na Corunha com programas como a melhoria da segregação na fonte e nova sinalização e conscientização. Nosso objetivo foi alcançar uma taxa de resíduos de 4,33 (gramas / litro de produto fabricado). Em termos de valorização, em 2017, a fábrica da Corunha situou-se em 95,56%. Um dos projetos que abordamos foi a avaliação de etiquetas PSL, rótulos de garrafas de vidro retornáveis. Além disso, na Coca-Cola European Partners existem outros programas para continuar diminuindo a proporção de gramas de resíduos por litro de produto fabricado. Em relação a esse objetivo, nossos fornecedores estão envolvidos. Graças a essa implicação, as caixas de papelão descartáveis nas quais as tampas de garrafas eram fornecidas por recipientes reutilizáveis foram substituídas. Com processos como garrafas de sopro, a pegada de carbono no transporte foi reduzida. Nossa fábrica em Coruña fabrica plásticos PET recicláveis desde 1985.
Juan Carballal Neira juntou-se à Coca Cola European Partners em 2014. Hoje ele dirige a fábrica em A Coruña.
«Promovemos videoconferências em vez de viagens para reduzir as emissões»
Carballal exibe dados como um exemplo do que, em termos de sustentabilidade, é possível fazer a partir de uma fábrica em que a água é um elemento básico para a fórmula secreta da Coca-Cola.
Em um ano em que houve alguns meses alarmantes de seca, prever medidas para reduzir o consumo de água parece uma prioridade. A meta foi definida para diminuir em 20%. Como eles farão isso sem afetar os números de produção?
Na Espanha, tivemos uma melhora na proporção de água de 15% entre 2010 e 2016, passando de 2,18 litros para 1,83 por litro de refrigerante. O objetivo da fábrica da Corunha em 2017 foi, em particular, atingir um rácio de 1,66. Esta melhoria foi alcançada graças a diferentes projetos de otimização do uso da água.
Quais são eles?
Por exemplo, na planta Corunha, nos últimos anos, realizaram várias intervenções, tais como a optimização do consumo de vidro na linha de máquina de lavar garrafas, foi implementado um sistema de lubrificação semi-seca sobre essa linha, e pontos de recuperação de água foram aumentados, entre outras medidas. Continuaremos trabalhando para minimizar o uso em nossos processos de produção nos diferentes elos da fábrica.
Outro dos desafios marcados no papel na nova estratégia é reduzir as emissões de carbono em até 50% ao longo do processo.
Nas fábricas de produção, no período 2010-2016, reduzimos a pegada de carbono em 69,9%. 100% da energia contratada em nossas instalações na Espanha é energia verde. E 92% dos equipamentos frigoríficos adquiridos em 2016 estavam livres de HFCs. Especificamente, os projectos Coruna foram iniciadas como a condensação flutuante (industrial) ou optimização de pressões de sopro e instalação da telha e lâmpadas de poupança de energia do ventilador.
Propostas imaginativas?
Para continuar a reduzir as emissões, vamos continuar estas iniciativas e outras, de caráter corporativo, como o quilômetro zero, um projeto através do qual nós encorajar os funcionários a realizar reuniões por videoconferência em vez de viajar.
Fonte: La Voz de Galicia
01/07/2018